Przeciwkoślizgowe i niestandardowo wykonane geomenbrance do różnych potrzeb inżynierskich
Wprowadzenie produktu
HDPE ma doskonałą zdolność dostosowywania się do temperatury, dobrą spawalność i odporność na starzenie się, odporność na korozję chemiczną, odporność na pęknięcia pod wpływem stresu środowiskowego i odporność na punkcje.Jest szczególnie odpowiedni do podziemnych inżynierii., składowiska, oczyszczanie ścieków lub pozostałości odpadów, inżynieria górnicza jako materiał zapobiegający wyciekom.
Teksturowana geomembrana HDPE jest nowym materiałem do kontroli przecieków, który zawiera pojedynczą teksturowaną, podwójną teksturowaną geomembranę HDPE, może zwiększyć współczynnik tarcia, funkcję antypoślizgową,bardziej sprzyjające kontrolowaniu stromego nachylenia i pionowego wycieku w celu poprawy stabilności konstrukcyjnej.
Seria produktów
Geomembrana z pojedynczą teksturą, geomembrana z podwójnymi ścianami.
Specyfikacja produktu
* Grubość ((mm): 0,30 mm~3,00 mm
* Szerokość: 4 m~8 m.
* Długość rolki: 50m~100m (przyjmujemy zamówienie na zamówienie)
P.S.: Wymagania na zamówienie przyjmujemy dla wszystkich powyższych.
Seria geomembran
Teksturowana geomembrana HDPE do składowania odpadów (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
|
(CJ-T234-2006)
Specyfikacja | 10,00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 20,00 mm | 2.50mm | 30,00 mm | Uwaga | |
Pozycja | ||||||||
Gęstość (mm) | 10,00 mm | 1.25mm | 1.50mm | 20,00 mm | 2.50mm | 30,00 mm | ||
Wysokość tekstury (mm) | 0.25 | |||||||
Gęstość (g/cm2,≥) | 0.94 | |||||||
Właściwości rozciągające | ||||||||
Siła wydajności (N/mm,LD/TD) | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
Wytrzymałość na pęknięcie (N/mm,LD/TD) | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
Wskaźnik wydłużenia rocznika (%) | 12 | |||||||
Wskaźnik rozbicia wydłużenia (%) | 100 | |||||||
Wytrzymałość rozrywania prostokątnej (N) | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | ||
Siła przebicia (N) | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 | ||
Odporność na pęknięcia w wyniku stresu środowiskowego (h) (Metoda ciągłości stałej w pojedynczym punkcie nacięcia) |
300 | |||||||
Czarny węgiel | ||||||||
Zawartość czarnego węgla (Rang) (%) | 2.0~3.0 | |||||||
Dyspersja węglowa | Dziewięć z dziesięciu obszarów obserwacyjnych powinno być klasy 1 lub 2, nie więcej niż 1 klasy 3 | |||||||
Czas indukcji utleniania (OIT) | ||||||||
Standardowa OIT (min) | 100 | |||||||
OIT wysokiego ciśnienia (min) | 400 | |||||||
85°C Starzenie w piecu (minimalna średnia) | ||||||||
90 dni po pieczeniu, standardowe utrzymanie OIT ((%) | 55 | |||||||
90 dni po pieczeniu, utrzymanie OIT pod wysokim ciśnieniem ((%) | 80 | |||||||
Przeciwświetlenie promieni UV | ||||||||
Promieniowanie ultrafioletowe po godzinie 1600, standardowa retencja OIT ((%) | 50 | |||||||
Promieniowanie ultrafioletowe po godzinie 1600, utrzymywanie OIT pod wysokim ciśnieniem ((%) | 50 | |||||||
-70°C Wpływ niskich temperatur na wydajność | Przejście | |||||||
Współczynnik przenikania pary wodnej g.cm (cm2.s.Pa) | ≤1,0X10-13 | |||||||
Stabilność wymiarowa | ±2 |