Dwukolorowa geomembrana HDPE czarno-zielona gładka do ochrony środowiska
Wprowadzenie produktu
Dwukolorowa geomembrana HDPE w kolorze czarnym i zielonym to nowy rodzaj nieprzepuszczalnego materiału geosyntetycznego, który łączy doskonałe właściwości polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE) z zaletami dwukolorowego wzornictwa. Dwukolorowa geomembrana HDPE w kolorze czarnym i zielonym zazwyczaj ma jedną stronę czarną, a drugą zieloną. Strona czarna skierowana w dół zapobiega przenikaniu wody deszczowej, zwiększa żywotność i zmniejsza koszty oczyszczania odcieków. Strona zielona skierowana w górę charakteryzuje się ochroną środowiska i estetyką, jednocześnie zmniejszając zdolność geomembrany do absorpcji ciepła i przedłużając jej żywotność.
Właściwości produktu
* Doskonała odporność chemiczna (odporność na korozję);
* Wyjątkowa odporność na pękanie naprężeniowe (odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku);
* Najniższa przepuszczalność;
* Doskonała odporność na promieniowanie UV;
* Stabilna odporność na kruchość w niskich temperaturach;
Zastosowanie produktu
Dwukolorowa geomembrana HDPE w kolorze czarnym i zielonym jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach ze względu na swoje doskonałe właściwości.
1. Projekty wodne
W projektach kontroli przesiąkania kanałów, dwukolorowa geomembrana HDPE w kolorze czarnym i zielonym jest stosowana jako materiał geosyntetyczny, zapewniając skuteczne rozwiązanie kontroli przesiąkania. Jest szeroko stosowana w projektach modernizacji kanałów, sztucznych jezior i budowy obiektów hydrotechnicznych.
2. Składowiska odpadów
Geomembrana ta jest szczególnie odpowiednia do przykrywania i końcowego uszczelniania składowisk odpadów. Właściwości ochronne zielonej strony sprawiają, że jest to idealny wybór dla składowisk odpadów.
3. Projekty inżynierii środowiska
Ze względu na swoje właściwości odporności chemicznej i starzenia, dwukolorowa geomembrana HDPE w kolorze czarnym i zielonym jest również stosowana w oczyszczalniach ścieków, basenach reakcji chemicznych i innych projektach ochrony środowiska.
Specyfikacja produktu
* Grubość (mm): 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Szerokość: 1 m ~ 9 m
* Długość rolki: 30 m ~ 100 m (akceptowane zamówienia niestandardowe)
PS: Akceptowane zamówienia niestandardowe dla wszystkich powyższych.
(Zgodnie z najnowszymi normami krajowymi: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Specyfikacja
|
0,75 mm
|
1,00 mm
|
1,25 mm
|
1,50 mm
|
2,00 mm
|
2,50 mm
|
3,00 mm
|
Uwagi
|
|
Pozycja
|
|
Grubość (mm)
|
0,75 mm
|
1,00 mm
|
1,25 mm
|
1,50 mm
|
2,00 mm
|
2,50 mm
|
3,00 mm
|
|
|
Gęstość (g/cm³, ≥)
|
0,940
|
|
|
Właściwości rozciągania
|
|
Granica plastyczności (N/mm, LD/TD)
|
11
|
15
|
18
|
22
|
29
|
37
|
44
|
|
|
Wytrzymałość na zerwanie (N/mm, LD/TD)
|
20
|
27
|
33
|
40
|
53
|
67
|
80
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%)
|
10-16
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%)
|
≥700
|
|
|
Wytrzymałość na rozrywanie prostokątne (N)
|
93
|
125
|
160
|
190
|
250
|
315
|
375
|
|
|
Wytrzymałość na przebicie (N)
|
240
|
320
|
400
|
480
|
640
|
800
|
960
|
|
|
Odporność na pękanie naprężeniowe (h)
(Metoda stałego naciągu z nacięciem w jednym punkcie)
|
≥500
|
|
|
Sadza
|
|
Zawartość sadzy (zakres) (%)
|
2,0~2,8
|
|
|
Dyspersja sadzy
|
Dziewięć z 10 obszarów obserwacji powinno mieć stopień 1 lub 3, nie więcej niż stopień 4, 5
|
|
|
Czas indukcji utleniania (OIT)
|
|
Standardowy OIT (min)
|
≥100
|
|
|
OIT pod wysokim ciśnieniem (min)
|
≥400
|
|
|
Starzenie w piecu w temperaturze 85°C (średnia minimalna)
|
|
90 dni po wypieku, retencja standardowego OIT (%)
|
≥55
|
|
|
90 dni po wypieku, retencja OIT pod wysokim ciśnieniem (%)
|
≥80
|
|
|
Wytrzymałość na promieniowanie UV
|
|
Po 1600 godzinach napromieniowania UV, retencja standardowego OIT (%)
|
≥50
|
|
|
Wydajność udarności w niskiej temperaturze -70°C
|
Zaliczone
|
|
|
Współczynnik przenikania pary wodnej g.cm (cm².s.Pa)
|
≤1,0X10-13
|
|
|
Stabilność wymiarowa
|
±2,0
|
|
Specyfikacja i indeks techniczny produktu
(Zgodnie z najnowszymi normami krajowymi: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Specyfikacja
Pozycja
|
0,30
|
0,50
|
0,75
|
1,00
|
1,25
|
1,50
|
2,00
|
2,50
|
3,00
|
Uwagi
|
|
Grubość (mm)
|
0,30
|
0,50
|
0,75
|
1,00
|
1,25
|
1,50
|
2,00
|
2,50
|
3,00
|
|
|
Gęstość (g/cm³, ≥)
|
≥0,94
|
|
Granica plastyczności przy rozciąganiu (N/mm, ≥, LD/TD)
|
4
|
7
|
10
|
13
|
16
|
20
|
26
|
33
|
40
|
|
|
Wytrzymałość na zerwanie przy rozciąganiu (N/mm, ≥, LD/TD)
|
6
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%, ≥, LD/TD)
|
-
|
-
|
-
|
1-16
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%, ≥, LD/TD)
|
≥600
|
|
|
Obciążenie przy rozdzieraniu prostokątnym (N, ≥, LD/TD)
|
34
|
56
|
84
|
115
|
140
|
170
|
225
|
280
|
340
|
|
|
Wytrzymałość na przebicie (N, ≥)
|
72
|
120
|
180
|
240
|
300
|
360
|
480
|
600
|
720
|
|
|
Zawartość sadzy (%)
|
2,0~2,8
|
|
|
Dyspersja sadzy
|
Mniej niż 1 dane stopnia 3 na 10 danych, stopień 4, 5 są niedozwolone
|
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
