Gładka geomembrana HDPE - Wytrzymały i odporny na promieniowanie UV materiał do zapobiegania przesiąkom w tamach odpadów poflotacyjnych i składowiskach
Wprowadzenie produktu
Gładka geomembrana, znana również jako gładka membrana geosyntetyczna, jest szeroko stosowanym wodoodpornym i barierowym materiałem geosyntetycznym wykonanym z polimeru o wysokiej masie cząsteczkowej jako podstawowego surowca. Oto szczegółowe wprowadzenie do gładkich geomembran:
Skład materiału i właściwości
Gładka geomembrana wykorzystuje wysokiej jakości oryginalny polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) jako materiał bazowy nieprzepuszczalny. W procesie produkcji dodaje się pewną ilość sadzy, przeciwutleniaczy, środków przeciwstarzeniowych, absorberów promieniowania UV i barwników zgodnie ze specjalną formułą. Następnie jest masowo produkowana za pomocą wysoce zautomatyzowanego sprzętu do produkcji geomembran, wykorzystując technologię trójwarstwowego współwytłaczania metodą rozdmuchu.
Funkcja i zastosowanie
Tekst: Gładka geomembrana charakteryzuje się niezwykle niską przepuszczalnością, doskonałą odpornością chemiczną i odpornością na promieniowanie UV, a także wysokim stosunkiem kosztów do wydajności, co czyni ją preferowanym materiałem do projektów nieprzepuszczalnych w inżynierii lądowej. Jest szeroko stosowana w gospodarce wodnej, ochronie środowiska, inżynierii komunalnej, akwakulturze, oczyszczaniu ścieków, zapobieganiu przesiąkom w tamach odpadów poflotacyjnych, składowiskach, ogrodnictwie krajobrazowym i inżynierii hydraulicznej.
Przyjazność dla środowiska
Wysokiej jakości rodzime tworzywa sztuczne i cząstki sadzy nie zawierają żadnych konserwantów i nie zanieczyszczają wody ani gleby, dzięki czemu gładka geomembrana jest przyjazna dla środowiska.
Podsumowując, gładka geomembrana odgrywa ważną rolę we współczesnym budownictwie inżynieryjnym ze względu na doskonałe właściwości wodoodporne i zapobiegające przesiąkom oraz szerokie zastosowanie.
Specyfikacja produktu
* Grubość (mm): 0,30 mm ~ 3,00 mm
* Szerokość: 1 m ~ 9 m
* Długość rolki: 30 m ~ 100 m (akceptowane zamówienia niestandardowe)
PS: Akceptowane zamówienia niestandardowe dla wszystkich powyższych pozycji.
(Zgodnie z najnowszymi normami krajowymi: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Specyfikacja
|
0,75 mm
|
1,00 mm
|
1,25 mm
|
1,50 mm
|
2,00 mm
|
2,50 mm
|
3,00 mm
|
Uwagi
|
|
Pozycja
|
|
Grubość (mm)
|
0,75 mm
|
1,00 mm
|
1,25 mm
|
1,50 mm
|
2,00 mm
|
2,50 mm
|
3,00 mm
|
|
|
Gęstość (g/cm³, ≥)
|
0,940
|
|
|
Właściwości rozciągające
|
|
Granica plastyczności (N/mm, LD/TD)
|
11
|
15
|
18
|
22
|
29
|
37
|
44
|
|
|
Wytrzymałość na zerwanie (N/mm, LD/TD)
|
20
|
27
|
33
|
40
|
53
|
67
|
80
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%)
|
10-16
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%)
|
≥700
|
|
|
Wytrzymałość na rozrywanie prostokątne (N)
|
93
|
125
|
160
|
190
|
250
|
315
|
375
|
|
|
Wytrzymałość na przebicie (N)
|
240
|
320
|
400
|
480
|
640
|
800
|
960
|
|
|
Odporność na pękanie naprężeniowe (h)
(Metoda stałego rozciągania z nacięciem)
|
≥500
|
|
|
Sadza
|
|
Zawartość sadzy (zakres) (%)
|
2,0~2,8
|
|
|
Dyspersja sadzy
|
Dziewięć z 10 obszarów obserwacji powinno mieć stopień 1 lub 3, nie więcej niż stopień 4, 5
|
|
|
Czas indukcji utleniania (OIT)
|
|
Standardowy OIT (min)
|
≥100
|
|
|
Wysokociśnieniowy OIT (min)
|
≥400
|
|
|
Starzenie w piecu w temperaturze 85°C (średnia minimalna)
|
|
90 dni po wypieku, retencja standardowego OIT (%)
|
≥55
|
|
|
90 dni po wypieku, retencja wysokociśnieniowego OIT (%)
|
≥80
|
|
|
Wytrzymałość na promieniowanie UV
|
|
Po 1600 godzinach napromieniowania UV, retencja standardowego OIT (%)
|
≥50
|
|
|
Wydajność udarności w niskiej temperaturze -70°C
|
Zaliczone
|
|
|
Współczynnik przenikania pary wodnej g.cm (cm².s.Pa)
|
≤1,0x10⁻¹³
|
|
|
Stabilność wymiarowa
|
±2,0
|
|
Specyfikacja produktu i wskaźniki techniczne
(Zgodnie z najnowszymi normami krajowymi: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Specyfikacja
Pozycja
|
0,30
|
0,50
|
0,75
|
1,00
|
1,25
|
1,50
|
2,00
|
2,50
|
3,00
|
Uwagi
|
|
Grubość (mm)
|
0,30
|
0,50
|
0,75
|
1,00
|
1,25
|
1,50
|
2,00
|
2,50
|
3,00
|
|
|
Gęstość (g/cm³, ≥)
|
≥0,94
|
|
Granica plastyczności przy rozciąganiu (N/mm, ≥, LD/TD)
|
4
|
7
|
10
|
13
|
16
|
20
|
26
|
33
|
40
|
|
|
Wytrzymałość na zerwanie przy rozciąganiu (N/mm, ≥, LD/TD)
|
6
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%, ≥, LD/TD)
|
-
|
-
|
-
|
1-16
|
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%, ≥, LD/TD)
|
≥600
|
|
|
Obciążenie przy rozdarciu prostokątnym (N, ≥, LD/TD)
|
34
|
56
|
84
|
115
|
140
|
170
|
225
|
280
|
340
|
|
|
Wytrzymałość na przebicie (N, ≥)
|
72
|
120
|
180
|
240
|
300
|
360
|
480
|
600
|
720
|
|
|
Zawartość sadzy (%)
|
2,0~2,8
|
|
|
Dyspersja sadzy
|
Mniej niż 1 dane stopnia 3 na 10 danych, stopień 4, 5 nie jest dozwolony
|
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
