Antykorosiowe gładkie geomembrane HDPE o doskonałej odporności chemicznej dla warsztatów topienia kopalni

Geomembrana HDPE Antykorozyjna to specjalistyczny materiał ochronny zaprojektowany do zapobiegania korozji w warsztatach topienia rud. Wyprodukowana ze specjalnie modyfikowanej żywicy HDPE o zwiększonej odporności chemicznej dzięki zaawansowanym procesom wytłaczania i kalandrowania, geomembrana ta charakteryzuje się gładką, gęstą powierzchnią o doskonałej nieprzepuszczalności i odporności na korozję. W przeciwieństwie do standardowych geomembran HDPE, jest ona specjalnie zoptymalizowana do środowisk o wysokiej korozji, zdolna do wytrzymywania silnych kwasów, zasad i soli metali ciężkich. Dostępna w grubościach od 1,0 mm do 3,0 mm z możliwością dostosowania rozmiaru do układów warsztatowych.

Stosowana głównie w warsztatach topienia rud, w tym wykładziny dołów topialniczych (obszary reakcji), wykładziny zbiorników chemicznych (magazynowanie materiałów żrących), wykładziny rowów do zbierania ścieków (ścieki z topienia) oraz ochrona przed korozją podłóg warsztatowych. Nadaje się do różnych procesów topienia, w tym operacji topienia miedzi, złota i żelaza. Ma również zastosowanie do ochrony przed korozją w obiektach pomocniczych, takich jak baseny do mycia kwasem i baseny do galwanizacji w obszarach topienia.

Przygotowanie powierzchni wymaga dokładnego czyszczenia podłóg lub zbiorników w celu usunięcia oleju, rdzy i zanieczyszczeń, zapewniając suche, płaskie powierzchnie. Geomembranę należy instalować z bliskim kontaktem z powierzchnią, zachodząc na siebie sąsiednie membrany na 15-20 cm i spawając szwy za pomocą specjalistycznego sprzętu spawalniczego antykorozyjnego. W przypadku narożników i krawędzi należy przyciąć geomembranę do odpowiednich kształtów, używając elementów przejściowych łukowych, aby zapobiec koncentracji naprężeń w ostrych narożnikach. Test szczelności po instalacji (przy użyciu wody lub niskoskoncentrowanego płynu korozyjnego) zapewnia integralność systemu. Podczas eksploatacji należy unikać kontaktu ostrych narzędzi z powierzchnią membrany; wszelkie uszkodzenia należy natychmiast naprawić za pomocą specjalnych prętów spawalniczych antykorozyjnych. Regularne czyszczenie usuwa pozostałości korozyjne i utrzymuje wydajność.